為了提高Q550C高強鋼管的表面硬度和耐磨性，展開了一些表層處理，如火苗感應淬火，高中頻感應淬火和一些化學熱處理等。一般來說，高頻和高頻感應淬火是大部分，其加溫溫度為850-950℃。考慮到其傳熱性差，不可能加溫太快，不然會熔融并產生一些淬火裂紋的不足。淬火后矩形管的基材構造通常是珠光體。水噴霧或乙烯醇溶液用以制冷。回火溫度在200-400℃之間，強度為40-50hrc，可以確保矩形管表層的強度和耐磨性。
此外，Q550C高強鋼管熱處理還具有以下三個優點：
(一)高精密Q550C高強鋼管的尺寸穩定性，規定精度高，因此必須保持尺寸穩定性，由于空氣中校直，制冷速度慢，因此它對馬氏體有穩定功效，會增加數量殘余奧氏體矩形管在組織中，因此必須進行冷暴力;
(二)因為Q550C高強鋼管長而薄而降低淬火變形，在硬化過程中容易變形，所以必須嚴格控制其變形，熱處理是關鍵工藝，淬火過程中，選用過冷奧氏體塑性校直及時，這是為了確保關鍵步驟的達標率提升，因此應提出熱浴淬火或油冷時間的熱校直。同時應加溫時懸架加溫，以減少高精度導軌的變形和硬化，降低氣體氮化和離子氮化等變形;
(三)高硬度Q550C高強鋼管關鍵承擔觸碰疲勞載荷，所以必須具備高硬度，應進行淬火，或感應淬火或化學熱處理，然后進行低溫回火解決。
